Una volta in Italia, la lana compie un percorso di trasformazione fatto di piccole, complesse operazioni che richiedono profonde competenze. Come risultato, la materia prima naturale dà vita a prodotti di raffinatezza rara, frutto della più alta cultura tessile. Il lanificio affida la pettinatura a una serie di aziende partner: le fibre sono lavate per evitare impurità e pettinate in modo da creare i “tops”, nastri soffici di lana destinati alle tintorie locali o direttamente agli impianti di filatura di Zignone. Lo stabilimento Spaider è il principale: qui la filatura avviene ai massimi ritmi, con macchinari per la preparazione e finitori di ultima generazione. In questi processi si allineano le fibre della lana, eliminando le irregolarità e assottigliando sempre di più le loro dimensioni, e infine si prepara il nastro per essere filato. Il tutto è movimentato da un magazzino automatizzato. Lo “stoppino” ricavato dai finitori ora diventa filo a tutti gli effetti: vaporizzato, il filo passa alla roccatura, dove subisce una torsione che lo rende più resistente e dona qualità diverse a seconda del metodo. Il filato su rocche può essere impiegato così com’è, e venire inserito come filo di trama durante la tessitura. Oppure può essere ritorto su sé stesso o con altri fili in fase di ritorcitura, per venire poi inserito come filo di catena. Precedono infine la tessitura le fasi di orditura e incorsatura, gestite in modo del tutto automatizzato.

La tessitura è il momento di incanto e precisione tecnica in cui prende vita un tessuto. I fili di catena e trama si intrecciano fra di loro, per dare origine alle armature – l’unione di fili orizzontali e verticali – che variano in base al disegno voluto. Zignone esegue tutta la produzione all’interno del proprio stabilimento. Per la tessitura il lanificio impiega telai di ultima generazione, che utilizzano flussi d’aria per inserire i fili di trama invece dei tradizionali movimenti meccanici. Operaie specializzate si occupano poi del controllo qualità, eliminando le impurità residue e perfezionando a mano i tessuti in fase di rammendatura e pinzatura. Nel caso di stoffe ancora da tingere, i tessuti procedono alle macchine automatizzate del reparto di tintoria. È il momento della nobilitazione, quando il tessuto greggio ottiene finalmente le sue qualità definitive alla vista e al tatto – l’aspetto e la “mano” – in base alla destinazione. La finitura è la fase più importante di tutta la filiera, dove la precisione è priorità per raggiungere il piacere e il comfort che cerchiamo in un capo d’abbigliamento: gestire in house tutti i trattamenti permette a Zignone di garantire lo standard più elevato anche nei finissaggi tecnici evoluti.